環形繞線機是近年來發展起來的一種新型繞線機。這是一種將線性物體纏繞在特定工件上的機器。為什么自動繞線機比其他類型的繞線機更有優勢？這臺機器的生產效率很高，大大減少了對勞動力的依賴。一個操作員可以同時管理多臺機器。生產質量比較穩定，非常適合生產要求高的加工場所。那么自動繞線機的工作原理是什么呢？

自動繞線機由計算機控制系統、主機、繞線裝置和放線機構組成。在計算機程序的控制下，主機可實現慢啟動、慢停止、勻速運行、排線均勻精確、正反向繞線，保證繞過程中張力恒定；排線機構具有調直鋼絲的功能，放線機構具有倒繞和自動跟蹤功能。

熟悉自動繞線機的工作原理，在使用中應注意什么？如何正確調整繞線機？以下是有經驗的操作人員的解釋：

1、全自動繞線機通電后需要空載試運行，檢查運行是否平穩，是否有異響。

2、自動繞線機與普通繞線機略有不同。必須根據絡筒機手冊檢查每個功能的有效性。您可以熟悉機器的性能和結構。根據自己產品的纏繞工藝找出相應的設備功能，并按工藝檢查設備功能是否符合纏繞要求。

3、熟悉設備參數、允許線徑、負荷、寬度及排線精度。這些參數是確定設備和繞組要求是否符合要求的基礎數據。

4、對于繞線機的張力調整，一般來說，繞用的鋼絲直徑越大，所需的張力就越大。不同廠家的繞線機張力調節范圍不同，要求使用鋁線和銅線。鋁線的張力也不同。同樣直徑的鋁線所需的張力小于銅線。如果調整張力，實際纏繞在模具上的鋼絲直徑會變小。如果是細線，就會出現斷絲、打結等現象。如果張力太小，線圈會膨脹，排列混亂。因此，張力調整是一個關鍵設置，不同的鋼絲直徑有安全的張力范圍。

5、測量繞線機模具的數據時，必須注意模具的寬度和高度與繞桿相匹配。過緊會影響模具的裝卸和模具的松動，造成模具晃動，影響排樣效果。

自動繞線機是一種能滿足高效率、高產量要求的機器。只有正確的調整方法才能使繞線機運行得更好。如果你不熟悉這個絡筒機，你必須對它有更多的了解。