繞線機的結構主要由機體、機架、主軸機構、尾座支架、機架等組成。由于變壓器線圈具有一定的重量，加工時需要承受打壓成型的外力，因此繞線機的機體和機架均采用鋼制，承載能力強。根據機器的加工能力，它們分為小、中、大三種類型，承載能力高的就不一樣了。

繞線機生產企業的技術創新要以自動繞線機骨干企業和自動繞線機生產企業的功能部件為重點，實現生產、銷售和研發的有機結合，掌握當代自動化的關鍵技術，開發新品種，提高自主研發能力，通過引進技術、消化創新、集成創新、原創創新，提高國產自動化水平控制系統與關鍵功能部件的匹配能力，特別是國產中高檔自動絡筒機，應該改進。

這些都離不開國家的大力支持，依托重點項目加快國產繞線機的推廣。對一些重大自動化裝備項目，繞線機生產企業采取“產、學、研、用”合作開發、聯合引進技術、消化創新的方式，實行國家主導、政府采購等政策指導，大力鼓勵國內企業訂購和使用國產自動繞線機。

在繞線過程中，骨架與線徑、骨架與夾具均匹配，包括尺寸和繞線參數。在一些特殊的骨架中，在機械設計和加工過程中，經常會遇到尺寸無法測量或無法準確測量的情況。這些情況會導致自動繞線機生產廠家的繞線機在繞線過程中出現跳刀和排絲運動誤差。這些錯誤是線圈損壞的原因。

自動繞線機廠家有明顯的缺點。由于布局仍然是手工完成的，生產效率的提高是有限的。當轉速進一步提高時，人們的反應速度跟不上電機的轉速，這就限制了轉速的進一步提高。而且，每個人一次只能生產一個繞組。當生產規模需要進一步擴大時，生產能力是有限的。由于操作人員要同時注意計數器和排絲，排絲過程中不可避免地會出現各種誤差，影響生產質量和效率。半自動繞線機仍需要操作者來控制繞線過程。產品質量與不同操作人員的經驗和技術密切相關，難以保證質量的統一。