在環形繞線機的操作和搬運中，經常會出現繞線不良、線圈成型缺陷等問題。這些不良品的生產增加了單位生產的人工成本和銅線等材料的投入。許多生產單位都在努力工作。為了減少不良線圈的產生，從生產工藝和設備調試入手，先談談不良線圈產生的原因。
在繞線過程中，骨架與線徑匹配，骨架與夾具匹配，這些匹配包括各個零件的尺寸和繞線參數。在一些異形骨架上，在機械設計加工過程中，經常會遇到尺寸無法測量或尺寸無法準確確認的問題。這些情況都會造成繞線機在繞線過程中帶來工裝跳線和接線。運動誤差，這些誤差是線圈不良的原因。
繞線機的模具要能滿足高匹配的原則，從骨架結構入手，在繞線過程中充分考慮其定位和夾緊特性，避免因參考線不對中而產生不良產品;另一方面要注意對繞線機的保養，經常對需要調整的部位進行校正，及時對運動部位進行潤滑，定期檢查繞線機的運行精度也是一個重要的環節。必要的維護方法。
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